دھاتی سٹیمپنگ کے عمل کو وسیع طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: علیحدگی کے عمل اور تشکیل کے عمل (مزید موڑنے، ڈرائنگ اور تشکیل میں تقسیم)۔ سٹیمپنگ کے درجہ حرارت کی بنیاد پر، کولڈ سٹیمپنگ اور گرم سٹیمپنگ کے طریقے ہیں۔ یہ مواد کی طاقت، پلاسٹکٹی، موٹائی، اخترتی کی ڈگری، اور سامان کی صلاحیت پر منحصر ہے، جبکہ مواد کی ابتدائی گرمی کے علاج کی حالت اور آخری سروس کی شرائط پر بھی غور کرتا ہے.
ڈیزائن کردہ دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو پروڈکٹ کے استعمال اور تکنیکی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنا اور اسمبلی اور مرمت کی سہولت فراہم کرنا چاہیے۔
ڈیزائن کردہ دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو دھاتی مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانا چاہیے، مواد کی قسم اور وضاحتیں کم کریں، اور مواد کی کھپت کو کم سے کم کریں۔ جہاں اجازت ہو، سستا مواد استعمال کیا جانا چاہیے، اور پرزوں پر کم سے کم یا کوئی فضلہ نہیں ہونا چاہیے۔
ڈائی سٹرکچر کو آسان بنانے اور عمل کی تعداد کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کردہ دھاتی سٹیمپنگ حصوں میں سادہ شکلیں اور معقول ڈھانچہ ہونا ضروری ہے۔ یعنی، پورے حصے کو کم سے کم اور آسان ترین سٹیمپنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جانا چاہئے، جس سے پروسیسنگ کے دیگر طریقوں کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ ڈیزائن کو اسٹیمپنگ کے کاموں میں بھی سہولت فراہم کرنی چاہیے اور مزدور کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے مشینی اور خودکار پیداوار کو فعال کرنا چاہیے۔
ڈیزائن کردہ دھاتی سٹیمپنگ حصوں میں، عام استعمال کو یقینی بناتے ہوئے، ممکنہ حد تک کم جہتی درستگی اور سطح کے کھردرے پن کی ضرورت ہونی چاہیے، اور مصنوعات کی تبدیلی کی سہولت، سکریپ کو کم کرنے، اور مصنوعات کے مستحکم معیار کو یقینی بنانا چاہیے۔
ڈیزائن کردہ دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو موجودہ آلات، ٹولنگ، اور پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے ممکنہ حد تک پروسیسنگ کی سہولت فراہم کرنی چاہئے، اور سٹیمپنگ ڈیز کی سروس لائف کو بڑھانے میں تعاون کرنا چاہئے۔