دھاتی سٹیمپنگ کے عمل کو وسیع طور پر دو اہم اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: علیحدگی کے عمل اور تشکیل کے عمل۔
علیحدگی کے عمل میں سٹیمپنگ کے دوران ایک متعین کنٹور لائن کے ساتھ سٹیمپ والے حصے کو خالی سے الگ کرنا شامل ہوتا ہے، جبکہ اس بات کو یقینی بنانا ہوتا ہے کہ الگ کیے گئے حصے کا معیار کچھ تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ تشکیل کے عمل میں اسٹیمپڈ خالی جگہ کو بغیر کسی نقصان کے پلاسٹک کی شکل میں تبدیل کرنا، اسے مطلوبہ تیار شدہ شکل میں تبدیل کرنا، جبکہ جہتی رواداری کو بھی پورا کرنا شامل ہے۔
سٹیمپنگ کے درجہ حرارت کی بنیاد پر، دو طریقے ہیں: کولڈ سٹیمپنگ اور گرم سٹیمپنگ۔ یہ مواد کی طاقت، پلاسٹکٹی، موٹائی، اخترتی کی ڈگری، اور سامان کی صلاحیتوں پر منحصر ہے، جبکہ مواد کی اصل گرمی کے علاج کی حالت اور آخری سروس کی شرائط پر بھی غور کرتا ہے.
دھاتی مہر والے حصوں کو پیداوار کے دوران سنکنرن مخالف علاج کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ استعمال کے دوران سنکنرن کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکے۔ اہم طریقوں میں درج ذیل چھ شامل ہیں:
اسفالٹ پینٹ کوٹنگ: پینٹنگ سے پہلے مہر والے حصے کو پہلے سے گرم کرنا اسفالٹ پینٹ کی چپکنے کو بہتر بناتا ہے اور خشک ہونے کو تیز کرتا ہے۔
ایک خاص کوٹنگ کے ساتھ سیمنٹ مارٹر استر: یہ مہر والے حصے کے اندرونی استر کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کے لیے ایپوکسی کول ٹار کوٹنگ ایک دو-جزوں کی کوٹنگ ہے جس میں زیادہ چپکنے والی اور بہت ہموار سطح ہے۔
Epoxy سیرامک لائننگ، ان کے پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل اور اعلی قیمت کی وجہ سے، اطلاق میں کچھ حدود ہیں۔ تاہم، ان کے پاس زیادہ چپکنے والی اور ایک ہموار تکمیل ہوتی ہے، جس سے وہ پرزوں کو مہر لگانے کے لیے ایک بہترین سنکنرن کوٹنگ بناتے ہیں۔